dla przemysłu cynkowania ogniowego
und Serviceleistungen
für die Feuerverzinkungsindustrie
O spółce
Grupa spółek FIB z siedzibą w Tubize / Belgia należy do wiodących na rynku światowym dostawców urządzeń, wyposażenie i usług dla przemysłu cynkowania ogniowego.
Od 1936 roku grupa FIB rozwija, produkuje, dostarcza i instaluje najnowocześniejsze technologie innowacyjne, co potwierdzają pomyślnie zrealizowane projekty w ponad 60 krajach świata.
W 2020 roku grupa FIB przejęła działalność spółki Galavatech Germany i zintegrowała ją w nowo utworzonej spółce zależnej, w której posiada 100 % kapitału. Nowa spółka działa pod nazwą FIB Galvatech. Spółka FIB Galvatech koncentruje się na wymaganiach specyficznych niemieckiej „branży cynkowania elementów” (w zakresie pojedynczych wyrobów lub drobnych detali). Z miasta Langerwehe (Nadrenia Północna-Westfalia) zapewniane są dla klientów w Niemczech najwyższej jakości obsługa, wsparcie i oczywiście maksymalna staranność. Spółką FIB Galvatech zarządza doświadczony zespół fachowców, którzy mogą korzystać ze wsparcia swej centrali w Tubiza / Belgia.
Produkty
Piec do cynkowania z wanną ceramiczną
Piec do cynkowania z wanną stalową
Suszarka z systemem odzysku ciepła
Cynkowanie ogniowe (dla wyrobów pojedynczych)
Cynkowanie z odwirowaniem
ceramiczną
Piec do cynkowania z wanną ceramiczną
Na podstawie oryginalnego powiązania składu pojedynczych elementów żaroodpornych cechują się nasze piece do cynkowania doskonałą trwałością takich elementów z biegiem czasu. Taka konstrukcja pozwala na osiągnięcie temperatury przekraczającej 600 °C, jeżeli zajdzie taka potrzeba. Oprócz klasycznie doskonałej technologii grzewczej, która wyposażona jest w szczególności w niskie emisje tlenków azotu oraz bardzo sprawną technologię spalania, dostarczamy również sprawdzoną technologię opartą na palnikach gazowych zanurzonych w płynnym cynku. Taka technologia przynosi spore oszczędności energii i ze względu na jej kompaktowość oszczędza także miejsce. Technologia z palnikami zanurzeniowymi gwarantuje klientom istotne obniżenie ilości zużywanego gazu oraz ilości powstającego w procesie popiołu cynkowego, ponieważ umożliwia pracę ze stopami i przy wysokich temperaturach. Technologia, w której można pracować przy wysokich temperaturach i ze stopami, umożliwia zasadniczo zmniejszyć zużycie gazu i ogranicza wytwarzanie popiołu.
- bardzo odporny system wykładziny zestawiony z powiązanych ze sobą elementów żaroodpornych (rozwiązanie dla temperatury sięgającej 600 °C)
- system spalania o niskich emisjach NOX
- pełna regulacja stosunku powietrza / gazu ograniczająca do minimum wytwarzanie popiołu cynkowego.
- Kompaktowość urządzenia
- Minimalizacja emisji gazu i węgla
- Szybka reakcja cieplna, ponieważ ciepło dystrybuowane jest bezpośrednio do roztopionego cynku / stopów.
cynkowania
Piec do cynkowania z wanną stalową
Piec do cynkowania stanowi serce każdej cynkowni ogniowej. Jakość budowy pieca i opracowania jego elementów zasadniczo wpływa na jakość materiału cynkowanego (ocynkowanej powierzchni), na wysokość kosztów eksploatacyjnych (zużycie cynku, energochłonność) oraz na żywotność wanny cynkowniczej (do 10 lat).
- Solidna konstrukcja stalowa
- Wysokiej jakości izolacja (maty ceramiczne plus wykładzina izolacyjna)
- Ogrzewanie z jednej strony za pomocą palników szybkowypływowych
- System sterujący z technologią profibus (np. Siemens Simatik-S7)
- Automatyczna regulacja temperatury i monitoring temperatury
- System sterowania cieśnieniem w piecu
- Stalowa wanna cynkownicza (z dodatkiem małej ilości węgla i krzemu)
- Obudowę pieca
- Filtr do przejmowania pyłu cynkowego
- Wysoki poziom montażu wstępnego gwarantuje krótki czas montażu w miejscu przeznaczenia
- Przyjazna dla wanny faza podgrzewania (za pomocą programowalnej regulacji temperatury)
- Wieloletnia żywotność wanny cynkowniczej (dzięki zaawansowanej technologii sterującej)
- Najlepsza sprawność i stabilność cieplna (za pomocą systemu sterowania ciśnieniem w piecu)
- Łatwe naprawy i przyjazna dla użytkownika manipulacja
- Niskie koszty eksploatacji (nowoczesne wzornictwo i produkcja)
Suszarka
Suszarka z systemem odzysku ciepła
Każda nowoczesna cynkownia powinna być wyposażona w suszarkę. W zasadniczy sposób przyczynia się do osiągania korzyści ekonomicznych (zwiększenie wydajności produkcji, obniżanie zużycia cynku), jak również poprawia jakość produktów (równomierne rozprowadzanie topnika) oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy (ogranicza ryzyko rozbryzgu cynku).
- Solidną konstrukcję stalową z wykładziną ceramiczną, ewentualnie w korpus betonowy
- Pośredni system podgrzewania suchego powietrza
- Załadunek suszarki materiałem podwieszonym na jednostce transportowej lub za pomocą przenośnika łańcuchowego
- Indywidualnie dla suszarki wykonany rurociąg pneumatyczny
- Energooszczędny system odzysku ciepła (wykorzystujący gazy odpadowe z pieca do cynkowania)
- Dodatkowe urządzenie grzewcze (jeżeli jest to konieczne i/lub korzystne)
- Piec pod podłogą
- Suszarka z załadunkiem wzdłużnym
- Suszarka z załadunkiem poprzecznym
- Suszarka z obudową przesuwną
- Suszarka z obudową przechylaną
- Suszarka z drzwiami podnoszonymi
- Suszarka z 2 – 5 pozycjami do suszenia
- Do 20% większa wydajność produkcji
- Obniżenie zużycia cynku (do 1% masy w stosunku do masy materiału ocynkowanego)
- Stała jakość materiału ocynkowanego (np. brak czarnych plam na powłoce)
- Zwiększenie bezpieczeństwa pracy (np. unikanie ryzyka rozbryzgu cynku)
Cynkowanie
Cynkowanie ogniowe (dla wyrobów pojedynczych)
Wszystkie nasze cynkownie ogniowe (dla wyrobów pojedynczych) zaprojektowane są zgodnie ze specyfikacjami klienta, biorąc pod uwagę system pracy zakładu. Dostosowane są do odpowiednich wymagań technicznych klienta, wymiarów hali oraz możliwości inwestycyjnych zleceniodawcy. Standardowo nasza technologia produkcyjna wyposażona jest w sterowane ręcznie urządzenia transportowe, co cynkarzom zapewnia możliwie najlepszą zmienność i elastyczność zarządzania procesem obróbki pojedynczych wyrobów (automatyczne urządzenie transportowe na zamówienie specjalne).
- Projekt zakładu
- Inżynieria projektowa
- Linia do chemicznej obróbki wstępnej
- Suszarka (z systemem odzysku ciepła)
- Piec do cynkowania
- Urządzenie transportowe
- Urządzenie do ochrony środowiska
- Sprzęt i osprzęt pomocniczy
- Instalacja urządzeń
- Uruchomienie
Przy takich projektach każdorazowo sami projektujemy i produkujemy suszarkę (z systemem odzysku ciepła), jak również piec do cynkowania. Również projekt urządzeń, inżynieria projektowa, instalacja urządzeń oraz ich uruchomienie należą do usług, jakie wykonujemy we własnym zakresie.
W przypadku elementów, których nie produkujemy, współpracujemy wyłącznie z kontrahentami doświadczonymi, którzy przez wiele lat zajmują stabilną pozycję na rynku cynkowania ogniowego i posiadają bardzo wysoki poziom wiedzy, jak również dobre imię.
- Wsparcie projektowe od A do Z (doradztwo projektowe)
- Finansowanie projektu (z niezależnymi partnerami)
Cynkowanie
Cynkowanie z odwirowaniem (dla detali drobnych)
Wszystkie urządzenia do cynkowania z odwirowaniem (dla detali drobnych) projektujemy zgodnie ze specyfikacjami klienta, biorąc pod uwagę indywidualne rozplanowanie zakładu, do wydajności 2,00 t/h (netto). Dostosowane są do właściwych wymagań technicznych, wymiarów hali oraz dostępnych możliwości inwestycyjnych. Standardowo wyposażamy nasze technologie w sterowaną półautomatycznie technologię transportową (w niektórych branżach nawet w automatyczną technologię transportową), która gwarantuje klientowi najlepszy dostępny stosunek ceny i wydajności (stosunek przychodów i kosztów). (Urządzenia z automatyczną technologią transportową w przypadku konieczności lub wymogu klienta).
- Projekt zakładu
- Inżynieria projektowa
- Linia chemicznego uzdatniania wstępnego
- Suszarka (z systemem odzysku ciepła)
- Piec do cynkowania
- Urządzenie do cynkowania z jednostką wirującą (ulokowanie ponad wanną lub na podłodze)
- Urządzenia transportowe
- Urządzenia do ochrony środowiska
- Sprzęt pomocniczy i akcesoria
- Montaż urządzeń
- Uruchomienie
Przy takich projektach sami projektujemy i produkujemy suszarki (z systemem odzysku ciepła) oraz piece do cynkowania. Projekt urządzeń, inżynierię projektową, montaż urządzeń oraz ich uruchomienie również wykonujemy we własnym zakresie.
W przypadku części, których sami nie produkujemy, współpracujemy wyłącznie z doświadczonymi kontrahentami, którzy zajmują znaczącą pozycję na rynku cynkowania i posiadają duży poziom wiedzy, jak również bardzo dobre imię.
- Wsparcie projektowe od A do Z (doradztwo projektowe)
- Finansowanie projektu (z niezależnymi partnerami)
Doradztwo
Wsparcie projektowa od A do Z (doradztwo projektowe)
W związku z budową zupełnie nowego zakładu ocynkowania ogniowego (dla pojedynczych wyrobów) oraz z budową zupełnie nowego zakładu cynkowania z odwirowaniem (dla drobnych detali) w przypadku zapotrzebowania oferujemy również wsparcie projektowe od A do Z (doradztwo projektowe) sięgające wyraźnie poza zakres inżynierii projektowej. Modułowe podejście pozwala naszym klientom elastyczną pracę nad ich projektami z różnymi zainteresowanymi stronami ekstremalnymi. że suszarka (z systemem odzysku ciepła i piecem galwanizacyjnym będą pochodziły od nas). To pozwala nam na indywidualne podejście do każdej pierwotnej idei klienta zmierzające do pomyślnej realizacji danego projektu.
W ramach doradztwa projektowego oferujemy naszą pomoc na przykład następujących dziedzinach:
- Wspólne określenie pożądanych urządzeń technologicznych
- Wspólne określenie systemu rozlokowania technologii
- Dobór i określenie ogólnego przepływu materiału
- Określenie specyfikacji niezbędnych do rozpoczęcia rozmów z architektem
- Wsparcie w trakcie dyskusji z architektem
- Pomoc przy opracowaniu kosztorysu
- Koordynacja interfejsów projektu
- Obliczenie dochodowości i finansowania projektu (włącznie doradztwa w zakresie źródeł finansów)
- Przygotowanie planu biznesowego
Outsourcing niektórych etapów doradztwa projektowego przynosi naszym klientom minimalizację dodatkowego czasu niezbędnego do realizacji planowanej inwestycji.
To następnie pozwala klientom skupić się na własnym biznesie i intensywnie zajmować się wykonywaniem kluczowej działalności lub wdrażaniem nowych kluczowych przedmiotów działalności.
Finansowanie
Finansowanie projektu
W przypadku, gdy klienci połączą swe plany inwestycyjne z nami – dostawcą, możemy zaoferować im usługi wsparcia zamiarów inwestycyjnych za pomocą odpowiednich rozwiązań finansowych dzięki naszej niezależnej sieci bankowej.
Należą do nich np.:
- Opracowanie analizy zyskowności zamiaru inwestycyjnego
- Opracowanie planu finansowego (planowanie kosztorysu) do projektu inwestycyjnego
- Negocjowanie finansowania z naszymi partnerami.
Taka ekskluzywna usługa posuwa naszych klientów „o krok bliżej” celu szybkiej realizacji niezbędnych lub odłożonych projektów inwestycyjnych.
W rezultacie realizacja takich projektów inwestycyjnych może przyczynić się do stałego poprawienia płynności finansowej i zyskowności, jak również zwiększenia wydajności produkcyjnej skutkującej większymi przychodami.
FIB GALVATECH to firma grupy kapitałowej FIB